Valorisation de résidus de bois: la bûche SmartLog de Bois BSL
| Region(s) | Mont-Joli, Québec, Canada |
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| In domains | Bonne gestion matières résiduelles, Économie de matières premières, Réduction de la toxicité, Réutilisation des matériaux, Secteur de l'énergie, Secteur de l'industrie papetière et forestière, Secteur de la construction et des matériaux de construction |
| Participants | Bois BSL |
Bois BSL se spécialise dans la production de bois vernis pour planchers. La PME a réévalué ces procédés pour utiliser des résidus de bois postproduction dont elle peut se servir pour concevoir un produit : SmartLog, une bûche de synthèse en bois comprimé.
Depuis 2006, une entreprise voit exclusivement à la production de la bûche : BSL Énergie. « La nature ne fait rien d’inutile » est son slogan. SmartLog est devenu un produit vedette pour la PME.
Innovation précise
La PME récupère des résidus de planage du bois pour fabriquer une bûche énergétique. Le programme de certification environnementale ÉcoLogo on parle de « bille comprimée à brûler ». Il s’agit d’un biocombustible solide produit par la compression de sciures de bois ou de copeaux provenant de la transformation d’arbres en bois d’œuvre. Le planage permet de débarrasser le bois de ses aspérités.
Grâce à cette pratique, 100 % de la matière première utilisée pour faire les matériaux de plancher est réutilisée. C’est un exemple de valorisation de déchets industriels et de maximisation de l’efficience dans l’utilisation d’une ressource naturelle. Bois BSL a créé un nouveau cycle de production où les extrants deviennent les intrants d’un nouveau procédé.
Bois BSL utilisait déjà le maximum de matière première dans ses opérations. Pour le président-directeur général de la compagnie, Gino Ouellet, la démarche allait de soi. Il considère l’innovation comme un prérequis pour demeurer à la pointe des avancées dans le domaine de la transformation du bois.
Il a fallu faire un choix entre la fabrication de granules de bois ou de bûches de synthèse. Comme les granules nécessitent des poêles spéciaux, le marché pour les bûches était plus intéressant.
Après avoir déterminé la disponibilité de résidus de bois, la PME a dû comparer les coûts d’élimination habituels pour savoir s’il valait la peine de détourner les résidus pour la conception d’un nouveau produit. La crise forestière des années 1999-2000 a ralenti le marché et les acheteurs de résidus se sont faits rares. Bois BSL faisait par exemple affaires avec une entreprise de fabrication de panneaux qui utilise la sciure de bois résiduelle. Cette entreprise a cessé d’acheter et Bois BSL se retrouvait avec des excédents. Comme il est dispendieux d’enfouir ou de brûler ces résidus, il devenait intéressant de leur trouver une seconde vie.
Des études de faisabilité et de composition des résidus ont ensuite été faites avant la mise au point d’une approche de valorisation. Le tout fut coordonné en interne par une ingénieure qui travaillait avec des partenaires. Il a alors été possible de mettre le concept à l’essai à petite échelle et de procéder à des analyses en laboratoire. Dès qu’il a été clair qu’il était pertinent de poursuivre, Bois BSL a vu à la conception de prototypes pour une production à petite échelle. Entre temps, les démarches furent suivies pour obtenir un brevet.
Les avantages de la mise en place de cette pratique sont économiques et environnementaux. En améliorant ses processus industriels, Bois BSL a diminué le volume de matière première perdue, le fardeau économique lié au stockage et son empreinte environnementale.
La bûche est composée de résidus de bois franc naturels. Elle ne renferme ni polyéthylène, ni additif chimique, ni paraffine, une substance constituée d’hydrocarbures utilisée pour fabriquer des bougies, pour imperméabiliser le papier ou pour fabriquer certaines bûches artificielles. La composition du SmartLog limite la formation de créosote dans les cheminées, émet moins de particules fines et produit jusqu’à 35 % plus de chaleur qu’une bûche traditionnelle.
On utilise moins d’énergie pour le transport de la matière première parce que l’approvisionnement provient de la manufacture de planchers située dans le même complexe. La PME réduit en même temps ses émissions de gaz à effet de serre.
La production et le produit fini font l’objet d’un contrôle qualité qui a permis à Bois BSL d’obtenir la certification ÉcoLogo. Le programme ÉcoLogo certifie les bûches de synthèse « vertes » lorsque certains critères sont respectés. Le producteur doit notamment assurer qu’il n’y ait aucune utilisation de sciure de bois pouvant contenir des composantes néfastes pour l’environnement: plaques de copeaux, contreplaqué, bois peint, bois vernis ou tout autre bois traité.
La réutilisation ou la « valorisation » des résidus de production s’intègre bien dans une approche éco-industrielle. Il s’agit d’une amélioration de l’efficacité de procédés industriels en place en conjonction avec une réduction de l’empreinte environnementale.
Boisaco, un producteur de bois d’œuvre de la Haute-Côte-Nord a aussi décidé de valoriser des résidus de bois pour concevoir un produit de consommation. Le producteur fabrique des granules écoénergétiques pour poêles domestiques et commerciaux. Boisaco a développé un partenariat avec Bois BSL pour profiter de son réseau de distribution.
Sur une autre échelle, Lafarge, la cimentière multinationale, favorise l’utilisation de produits de substitution dans la confection de ciment. Lafarge réduit donc sa consommation de matières premières. C’est ainsi que la cimenterie de Milaki en Grèce recycle certaines composantes de ses boues industrielles. Elle les mélange avec la matière utilisée dans la production de ciment.
